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中心虎钳结构的制作方法

日期:2021-02-04 14:12 作者:365真人游戏

  本实用新型提供一种中心虎钳结构,尤指其技术上提供一种一体成型的导螺杆与定位结构,使导螺杆可稳固且定位于虎钳本体中心达到快速夹持工件,并使工件中心定位的虎钳结构。

  习用的虎钳主要由具有固定颚的虎钳本体,其上设置活动颚,并藉由导螺杆螺穿该活动颚,并使该导螺杆转动时带动活动颚靠近固定颚的一方移动,达到单向夹持工件的功效,藉以方便对工件进行加工。但,习用的单向虎钳仅能单向驱动活动颚,不但无法在操作上有效且快速的夹持工件,更无法使工件中心定位并求取中心,其次,双向夹持的虎钳组装构件较多较复杂,在夹持工件时的中心定位问题亦有更精进的空间。因此本实用新型人在先前核准的专利案中开发一款双向夹持虎钳8来解决上述的问题(请参阅图5所示),使操作更快速方便,更同时改善工件中心定位等问题,在市场上颇受好评,故本实用新型人秉持着精益求精的研发精神,针对虎钳夹持工件更准确对准中心、双向夹持的虎钳组装结构复杂等问题点,思考如何开发一种更具理想实用性的创新结构,实消费者所殷切企盼,亦是相关业者须努力研发突破的目标及方向。

  发明内容本实用新型的目的在于,提供一种中心虎钳结构,其可提升夹持工件对准中心的效率与精准度。解决问题的技术特点为改善上述的问题点,本实用新型提供一种中心虎钳结构, 包括一虎钳本体,该虎钳本体包含一导槽与一定位块限位孔;一导螺杆,该导螺杆是一体成型的杆体,其两端分别具有正反向的螺纹部,且该导螺杆的中段处具一环状定位凸部;一定位块,该定位块与该定位块限位孔相配合,且该定位块顶面处设至少一导螺杆定位槽,使该导螺杆的该环状定位凸部恰好卡合于该导螺杆定位槽内;一第一传动块与一第二传动块, 该第一传动块具有一第一夹持部与一第一凸部,该第一凸部轴向设有一第一螺纹孔与该导螺杆的一端螺纹部配合,该第二传动块具有一第二夹持部与一第二凸部,该第二凸部轴向设有一第二螺纹孔与该导螺杆的另一端螺纹部配合,使该导螺杆转动时,该第一传动块与该第二传动块可进行相向夹持工件或反向松开工件的运动,且该第一凸部与该第二凸部位于该导槽内,藉此,将该导螺杆定位于该定位块后,令该定位块卡入该定位块限位孔内,可使该导螺杆的中心准确定位于该虎钳本体的该导槽内,提升夹持工件对准中心的效率与精准度。其中,该定位块为圆柱体,与该定位块限位孔的圆柱状穿孔配合,且该定位块的顶面的外径尺寸略大于底部的外径尺寸,使该定位块紧密卡合于该定位块限位孔内。其中,该第一传动块与该第二传动块顶面处分别具有一固定槽,该固定槽另外锁固夹颚,使夹颚随着该第一传动块与该第二传动块移动。[0007]其中,该虎钳本体沿着该导槽两侧的顶面处具一导面,且该第一、二传动块的两侧底面贴设于该导面上,使该第一、二凸部位于该导槽内并与该导槽内缘贴合,另设一第一夹块与一第二夹块,并将该第一、二夹块分别螺固于该第一、二传动块底面,使该第一、二传动块稳固于该虎钳本体上。该导面上具一凹缘,该凹缘置放可防屑掉落至该导槽内的一护板。其中,该第一夹持部与该第二夹持部上分别锁固与被夹持工件接触的垫片。本实用新型对照先前技术的功效一、本实用新型通过一体成型的导螺杆与定位块结构,来达到稳固导螺杆,并使导螺杆定位中心,提升夹持工件对准中心的效率与精准度。二、本实用新型不但简化双向夹持的虎钳的组装便利性,更使夹持工件的过程更具效率,并且更容易使工件稳固于中心。三、本实用新型结构设计简单且夹持定位精准度高,提升操作过程的实用性与组装过程的经济性。有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效,兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后,相信本实用新型上述的目的、构造及特征,当可由之得一深入而具体的了解。

  [0014]图1本实用新型的分解示意图。[0015]图2本实用新型的组合示意图。[0016]图3本实用新型的剖示图。[0017]图4本实用新型的实施例示意图。[0018]图5习知双向夹持的虎钳示意图。

  参阅图1至图4所示,本实用新型提供一种中心虎钳结构,包括一虎钳本体1,该虎钳本体1包含一导槽11与一定位块限位孔13 ;—导螺杆2,该导螺杆2是一体成型的杆体,其两端分别具有正反向的螺纹部,且该导螺杆2的中段处具一环状定位凸部21 ;—定位块3,该定位块3与该定位块限位孔13相配合,且该定位块3顶面处设至少一导螺杆定位槽31,使该导螺杆2的该环状定位凸部21恰好卡合于该导螺杆定位槽31内,其中,该定位块3可为圆柱体,并将该定位块限位孔13设为圆柱状与该定位块 3配合,且该定位块3顶面的外径尺寸略大于底部的外径尺寸,使该定位块3可紧密卡合于该定位块限位孔13内;一第一传动块4与一第二传动块5,该第一传动块4具有一第一夹持部41与一第一凸部43,该第一凸部43轴向设有一第一螺纹孔431与该导螺杆2的一端螺纹部配合,该第二传动块5具有一第二夹持部51与一第二凸部53,该第二凸部53轴向设有一第二螺纹孔531与该导螺杆2的另一端螺纹部配合,使该导螺杆2转动时,该第一传动块 4与该第二传动块5可进行相向夹持工件或反向松开工件的运动,其中,该虎钳本体1沿着该导槽11两侧的顶面处具一导面15,且该第一、二传动块4、5的两侧底面贴设于该导面15 上,使该第一、二凸部43、53位于该导槽11内并与该导槽11内缘贴合,其中该导面15上具一凹缘60,该凹缘60可置放可防屑掉落至该导槽11内的一护板61,并另设一第一夹块45 与一第二夹块55,并将该第一、二夹块45、55分别螺固于该第一、二传动块4、5底面,使该第

  4一、二传动块4、5可稳固于该虎钳本体1上,其中,该第一传动块4与该第二传动块5顶面处分别具有一固定槽47、57,该固定槽47、57可另外锁固夹颚7,使夹颚7可随着该第一传动块4与该第二传动块5移动,且该第一夹持部41与该第二夹持部51上可分别锁固与被夹持工件接触的垫片49、59。藉此,将该导螺杆2的该环状定位凸部21卡合定位于该定位块3的该导螺杆定位槽31后,令该定位块3卡入该定位块限位孔13内,可使该导螺杆2的中心准确定位于该虎钳本体1的该导槽11内,并藉由该第一、二传动块4、5的该第一、二螺纹孔431、531螺设于该导螺杆2的两端螺纹部后,将该导螺杆2的中心限位在该虎钳本体1的该导槽11内,当需要夹持或松开工件时,松开该第一、二夹块45、55螺固于该第一、二传动块4、5底面的螺丝,使该第一、二传动块4、5位于该导面15上进行相向夹持工件或反向松开工件的运动,当欲固定该第一、二传动块4、5时,可将该第一、二夹块45、55螺固于该第一、二传动块4、5底面的螺丝锁紧,使该第一、二传动块4、5限位于该虎钳本体1上。前文针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说明; 但,熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新型进行变更与修改,而该等变更与修改,皆应涵盖于如下申请专利范围所界定的范畴中。

  权利要求1.一种中心虎钳结构,其特征在于,包含有一虎钳本体,该虎钳本体包含一导槽与一定位块限位孔;一导螺杆,该导螺杆是一体成型的杆体,其两端分别具有正反向的螺纹部,且该导螺杆的中段处具一环状定位凸部;一定位块,该定位块与该定位块限位孔相配合,且该定位块顶面处设至少一导螺杆定位槽,使该导螺杆的该环状定位凸部恰好卡合于该导螺杆定位槽内;及一第一传动块与一第二传动块,该第一传动块具有一第一夹持部与一第一凸部,该第一凸部轴向设有一第一螺纹孔与该导螺杆的一端螺纹部配合,该第二传动块具有一第二夹持部与一第二凸部,该第二凸部轴向设有一第二螺纹孔与该导螺杆的另一端螺纹部配合, 使该导螺杆转动时,该第一传动块与该第二传动块进行相向夹持工件或反向松开工件的运动,且该第一凸部与该第二凸部位于该导槽内,藉此,形成在将该导螺杆定位于该定位块后,令该定位块卡入该定位块限位孔内,使该导螺杆的中心准确定位于该虎钳本体的该导槽内的结构。

  2.如权利要求1所述的中心虎钳结构,其特征在于,该定位块为圆柱体,与该定位块限位孔的圆柱状穿孔配合,且该定位块的顶面的外径尺寸略大于底部的外径尺寸,使该定位块紧密卡合于该定位块限位孔内。

  3.如权利要求1所述的中心虎钳结构,其特征在于,该第一传动块与该第二传动块顶面处分别具有一固定槽,该固定槽另外锁固夹颚,使夹颚随着该第一传动块与该第二传动块移动。

  4.如权利要求1所述的中心虎钳结构,其特征在于,该虎钳本体沿着该导槽两侧的顶面处具一导面,且该第一、二传动块的两侧底面贴设于该导面上,使该第一、二凸部位于该导槽内并与该导槽内缘贴合,另设一第一夹块与一第二夹块,并将该第一、二夹块分别螺固于该第一、二传动块底面,使该第一、二传动块稳固于该虎钳本体上。

  5.如权利要求4所述的中心虎钳结构,其特征在于,该导面上具一凹缘,该凹缘置放可防屑掉落至该导槽内的一护板。

  6.如权利要求1所述的中心虎钳结构,其特征在于,该第一夹持部与该第二夹持部上分别锁固与被夹持工件接触的垫片。

  专利摘要一种中心虎钳结构,包括一虎钳本体,其包含一导槽与一定位块限位孔;一两端分别具有正反向螺纹部的一体成型导螺杆,其中段处具一环状定位凸部;一定位块与定位块限位孔配合,其顶面处设导螺杆定位槽,使导螺杆的环状定位凸部恰卡于导螺杆定位槽内;一第一、二传动块分别具有夹持部与螺纹孔,使导螺杆转动时,第一、二传动块可进行相向夹持工件或反向松开工件的运动,藉此,将导螺杆定位于定位块后,令定位块卡入定位块限位孔内,可使导螺杆中心准确定位于虎钳本体导槽内,提升夹持工件对准中心的效率与精准度。

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